數控在加工中做到這三點，會讓你的工作更保險！

(1)數控車床加工中心使用機床的模擬顯示功能。

數控車床加工中心的通用高j圖形顯示功能。當程序輸入后，可以調用圖形仿真顯示功能詳細觀察刀具軌跡，從而檢查刀具是否可能與工件或夾具發生碰撞。

(2)數控車床加工中心使用機床的空轉功能。使用機床的空轉功能可以檢查刀具軌跡的正確性。

當程序輸入機床后，就可以安裝刀具或工件，然后按下idle鍵。此時主軸不旋轉，工作臺按照程序軌跡自動運行。此時可以發現刀具是否可能與工件或夾具發生碰撞。但在這種情況下，必須保證在安裝工件時，不能安裝刀具；裝刀具時，不能裝工件，否則會發生碰撞。

(3)數控車床加工中心使用機床的鎖定功能。

一般數控銑床都有鎖緊功能(全鎖或單軸鎖)。進入程序后，2軸被鎖定，數控車床加工中心通過Z軸的坐標值可以判斷是否發生碰撞。該功能的應用應避免換刀等c作，否則程序不會通過。必須正確設置坐標系和刀具補償。啟動機床時，一定要設定好機床參考點。機床的工作坐標系應與編程一致。尤其是Z軸方向，數控車床加工中心如果有誤差，很有可能銑刀會和工件發生碰撞。此外，刀具長度補償的設置必須正確。否則不是空加工就是碰撞。

工具和固定裝置牢固，并在適當位置冷卻。加工前檢查刀具是否有缺陷，刀具和夾具的位置是否正確，工件的裝夾是否牢固，干涉物體的位置是否與程序一致，并在空運轉時演示程序。數控車床加工中心正確后，按下運行狀態鍵和啟動按鈕。注意，如果是一條，好使用單次運行模式逐句檢查程序，后續處理可以使用連續運行。設備運轉時，注意切削液使刀具完q冷卻，并及時清理切屑。設備運行期間，不要離開工作場所，以防發生事故。隨時按下暫停按鈕。

  總之，編程是數控車床加工中心中到重要的一個環節，提高編程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞。數控銑床的編程技巧和c作需要我們在實踐中不斷總結經驗和提高，從而進一步強化編程和加工能力。